Denn die Menschen in der Verpackungsindustrie wissen, dass die Produktion von Verpackungsboxen ein komplexer Prozess ist, aber andere Branchenleute denken im Allgemeinen, dass Sie heute Produktion nennen und morgen das fertige Produkt erhalten können, es ist nicht so schnell, wie sich jeder vorgestellt hat, jede Branche hat ihren eigenen Workflow, eine qualifizierte Box durchläuft eine Reihe von Prozessen. Heute wird HE Yu Printing Co., Ltd den kundenspezifischen Produktionsprozess der Verpackungsbox vorstellen, der grob in die folgenden Schritte unterteilt ist.
1. Layout-Design. Entwerfen Sie das Layout entsprechend dem Produktboxtyp und der Größe der Kundenanpassungsanforderungen. Während des Zeitraums kommunizieren wir mit Kunden und gestalten Farben entsprechend dem Inhalt, der Farbe und den spezifischen Bedürfnissen der Kundenprodukte. Im Allgemeinen dauert es etwa 2 Tage vom Design bis zur Kundenfertigstellung.
2. Bestellen und schneiden Sie das Papier separat, nach Bestätigung des Designentwurfs, bestellen Sie das entsprechende Papierformat von der Papierfabrik entsprechend der Größe der Kundenbox, da Fertigpapier in der Regel nur zwei feste Abmessungen hat: (1194 * 889mm internationaler Standard) und (1092 * 787mm chinesischer Standard). Um sowohl Papier mit festem Format zu verwenden, passt möglicherweise nicht in viele Male zu Ihrer Box, Es wird dazu führen, dass Sie viel übrig gebliebenes Material verlieren, Dies fügt den Kunden eine Menge Kosten hinzu, Daher gibt die Verpackungsfabrik im Grunde die Bestellung gemäß der endgültigen bestätigten Boxgröße an die Papierfabrik, Lassen Sie die Papierfabrik schneiden und produzieren Sie die am besten geeignete Größe, So Maximierung der Kosteneinsparungen, Die Papierfabrik erhielt Aufträge, um mit der Produktion von geteilt geschnittenem Papier zu beginnen, Es dauert in der Regel 2-3 Tage, um das Papier separat zu schneiden und es dann an die Verpackungsfabrik zu senden.
3. Der Druckprozess der Plattenherstellung ist sehr wichtig, da der Prozess sich direkt auf die Produktintegrität auswirkt, jetzt hat sich die Technologie stark verbessert, die meisten Hersteller verwenden die CTP-Version der digitalen Maschine, machen den Druck sorgfältig zu überprüfen, um sicherzustellen, dass korrekt, einmal falsch gedruckt, nach dem Drucken alle Probleme auftreten, der Druck muss im Schatten platziert werden und die Lichterhaltung erhalten, Warten auf den Druck der Druckmaschine.
4. Drucken. Hersteller sollten während des Druckens auf die gleichen Farb- und Designmuster-Farbdaten achten, die tabuisiertesten Farbunterschiede, Tintenpunkte, morsche Platinen, die die Schönheit der Box beeinträchtigen. Geschenkbox mit einer Vielzahl von Farben, der Farbunterschied der Box jedes Kunden ist zu groß und muss die Druckfarbe anpassen, die Farbreihenfolge an tintenschlitz, Tinte, Stick, lange Zeit benötigt, erhöht die Kosten, so dass das Drucken nach Tintenfarbe die Reihenfolge des Druckens anpasst, nicht das Drucken, um mit anderen geeigneten Farbboxdrucken zu warten, der Druck dauert in der Regel ca. 2 Tage.
5. Oberflächenbehandlung der Druckfläche des Verpackungskartons. Das Oberflächenpapier der Geschenkbox sollte Oberflächenbehandlungsprozess durchgeführt werden, üblich ist bedeckte Folie (Subfilm und Lichtfilm), UV, Hellöl, Mattöl, Gold, Stereo-UV, Anti-Kratz-Öl dreidimensionale Goldprägung, Prägung, Prägung und konvex und so weiter. Je mehr der Oberflächenbehandlungsprozess, desto länger dauert er, der allgemeine Oberflächenbehandlungsprozess dauert etwa 2-3 Tage.
6. Papiermontageprozess. Geschenkkarton in der Regel nach der bedruckten Oberfläche Prozess Verarbeitung, wird gerahmtes Wellpappenpapier oder Montagepapier, Kartonprozess, gerahmtes Wellpappenpapier ist durch Montagemaschine, um Papier und Wellpappe mit Klebstoff zusammen zu montieren, Die Klebstoffkonzentration sollte kontrolliert werden, sonst wird es ein Peeling-Phänomen geben, um etwa 1 Tag auf die Herstellung der Leimtrocknung zum nächsten Prozess zu warten.