Die meisten Verpackungskartons erfordern keine Laminierung.
Verpackungskartons wie Express-Verpackungskartons, Logistik-Verpackungskartons und E--Versandverpackungskartons sind die gängigsten Arten von Verpackungskartons auf dem Markt. Die Hauptanforderungen an solche Verpackungskartons sind Tragfähigkeit, Verschleißfestigkeit und niedrige Kosten. Das Oberflächenpapier des verwendeten Kartons hat eine Grammatur von 120 g bis 200 g und seine Steifigkeit reicht aus, um die Wellpappenstruktur zu stützen, ohne dass das Problem des Zusammenfallens oder der Verformung des Oberflächenpapiers auftritt, wodurch die Transportanforderungen vollständig erfüllt werden können.
Die Druckanforderungen für solche Verpackungskartons sind ebenfalls sehr einfach, meist werden Markenlogos, Empfängeradressen, Transportwarnschilder und andere Inhalte gedruckt, was durch Flexodruck ohne aufwändigere Farbwiederherstellung oder Texturverbesserung vervollständigt werden kann, sodass das Laminieren zu einem unnötigen Schritt wird; Darüber hinaus erhöhen sich durch die Laminierung die Kosten für einen Karton mit Einzelverpackung um 0,1-0,3 Yuan. Bei einer Bestellmenge von Zehntausenden oder sogar Hunderttausenden erhöhen sich die Gesamtkosten um Tausende Yuan. Daher gibt es im Produktionsprozess solcher Wickelkartons, von der Wellpappenproduktion über das Stanzen bis hin zum Kleben und Verpacken der Kartons, während des gesamten Prozesses keine Laminierverbindung.
Nur Verpackungskartons im mittleren-bis-hohen-Bereich müssen laminiert werden.
Mittlere -bis -hochwertige-Verpackungskartons wie hochwertige-Kosmetikverpackungskartons, Luxusgütertransportverpackungskartons und Marken-begrenzte Warenverpackungen stellen zentrale Anforderungen an Ästhetik und Markenstruktur. Sie verwenden normalerweise feine Wellen wie E-Welle und F-Welle mit einer Wellenhöhe von nur 1,1 mm bis 2,0 mm. Solche feinen Wellen bieten ausreichend Halt und sind dünner, wodurch der hergestellte Wickelkarton empfindlicher wird. Wenn jedoch gewöhnlicher Karton als Oberflächenpapier verwendet wird, werden die Wellenspuren offensichtlich durch das Oberflächenpapier hindurchscheinen, wodurch die Oberfläche uneben aussieht und die Feinheit des Verpackungskartons beeinträchtigt wird.
Nach dem Laminieren wird die Oberfläche des Wickelkartons glatt und flach, wodurch nicht nur die Wellenmarkierungen abgedeckt werden können, sondern auch empfindlichere Druckverfahren wie Heißprägen, Silberprägen, lokales UV und Prägen durchgeführt werden können. Auch die Farbwiederherstellung des Drucks wird höher sein, wodurch der exklusive Farbton der Marke perfekt wiederhergestellt werden kann. Gleichzeitig wird auch die Kratzfestigkeit des Oberflächenpapiers verbessert und es wird beim Transport nicht so leicht zerkratzt, wodurch das Aussehen des Verpackungskartons erhalten bleiben kann.