Manueller Heißfolienapplikator
Es ist ohne automatisierte Hilfskonfigurationen ausgestattet. Alle Prozesse, einschließlich Materialzuführung, Ausrichtung, Pressen, Produktsammlung, Installation von Heißprägeplatten und Einstellung der Kerntemperatur- und Druckparameter, werden manuell von Arbeitern durchgeführt. Die Geräte zeichnen sich durch einen einfachen Aufbau, niedrige Anschaffungs- und Betriebskosten, einen geringen Platzbedarf und einen flexiblen Betrieb aus. Es eignet sich zum Proofen in Druckereien, Handwerksbetrieben und zur Verarbeitung kleiner -großer Produkte wie Karten, Abzeichen und Minietiketten in kleinen Chargen. Der Nachteil ist die äußerst geringe Produktionseffizienz und die Präzision und Wirkung des Heißprägens hängen vollständig vom technischen Niveau des Bedieners ab.
Halb-automatischer Heißfolienapplikator
Die Automatisierung umfasst nur Kernprozesse. Es ist standardmäßig mit automatischer Folienzuführung und präziser Temperaturregelung ausgestattet, und einige Modelle können mit einer einfachen automatischen Papiersammlung ausgestattet werden, während die Papierzuführung und Ausrichtungseinstellung der Heißprägeplatten immer noch manuelles Eingreifen erfordern. Nachdem die Arbeiter die Materialzuführung und die Grundausrichtung abgeschlossen haben, führt der Heißfolienapplikator automatisch das Druck-Heißprägen und die synchrone Folienzuführung durch und sorgt so für ein Gleichgewicht zwischen betrieblicher Flexibilität und grundlegender Produktionseffizienz. Es sorgt für stabilere Heißprägeeffekte und schnellere Auftrags- und Plattenwechsel und eignet sich für die Verarbeitung mittlerer und kleiner Auflagen-verpackter Pappe, Geschenkschachteln, Bedienungsanleitungen und mittelgroßer{4}Chargen verschiedener Arten von Abzeichen in kleinen und mittelgroßen Fabriken-.
Vollautomatischer Heißfolienapplikator
Es handelt sich um ein vollautomatisches Gerät in Industriequalität-mit vollständigem Servomotorantrieb, das in eine Reihe von Konfigurationen integriert ist, darunter automatische Papierzuführung, präzise Registrierung, automatische Folienzuführung und -schneiden, intelligente Temperaturregelung, automatische Papiersammlung und Abfallerkennung. High-End-Modelle können mit Stanz--Stanzen und Prägungen verknüpft werden, um eine integrierte Produktion zu erreichen. Nachdem die Arbeiter die vorläufige Platteninstallation und das Parameter-Debugging abgeschlossen haben, ermöglicht der Start mit einem-Klick die kontinuierliche Produktion, und die Ausrüstung schaltet sich automatisch ab und gibt bei Anomalien einen Alarm aus. Es zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision und starke Stabilität aus, mit einer Effizienz, die 3-fünfmal so hoch ist wie die von halbautomatischen Geräten, und eignet sich für die Verarbeitung großer Mengen hochwertiger Geschenkschachteln, Zigarettenschachteln, Kosmetik- und Lebensmittelverpackungen in großen Fabriken. Seine Nachteile sind hohe Anschaffungs- und Betriebskosten, eine große Stellfläche und eine etwas längere Vorbereitungszeit für Auftrags- und Plattenwechsel.
Digitaler Heißfolienapplikator
Es handelt sich um ein spezielles automatisiertes Modell, das für digitale Prozesse angepasst ist. Es verfügt über eine kernplattenfreie Heißprägetechnologie und ist in halbautomatischen und vollautomatischen Versionen erhältlich. Es verzichtet auf herkömmliche Heißprägeplatten aus Metall und ist mit einem digitalen Heißprägekopf und einem digitalen Antriebssystem ausgestattet. Basismodelle sind standardmäßig mit automatischer Folienzuführung und präziser Temperaturregelung ausgestattet, High-End-Modelle können mit automatischer Papierzuführung und -sammlung sowie Abfallerkennung ausgestattet werden. Es ist keine Plattenherstellung erforderlich; Das Importieren von Designdateien ermöglicht die automatische Heißprägepositionierung mit system-abgeglichenen Parametern und ohne Platte-, was Zeitaufwand für Jobänderungen verursacht. Es unterstützt auch das Heißprägen variabler Daten und die personalisierte Anpassung und eignet sich für Prozesse wie die digitale Verbesserung von Scodix und das Kaltprägen im Siebdruck. Ideal für die Individualisierung hochwertiger Verpackungen in kleinen Auflagen, für kulturelle und kreative Abzeichen sowie für die Verarbeitung personalisierter Etiketten. Der einzige Nachteil besteht darin, dass die Geschwindigkeit der kontinuierlichen Großserienproduktion etwas geringer ist als die herkömmlicher vollautomatischer Anlagen.